产品描述

1、采用直流电机驱动，软启动、软停止、平稳可靠，冲击小。
2、手动升降齿圈，较平稳；太阳轮下可加垫片调整位置，有效利用了齿圈和太阳轮。
3、上盘设置了缓降，有效防止了薄脆工件的破碎。
4、通过使用电子预置计数器，研磨的圈数（磨削量）可准确控制。
5、可自行修正研磨盘的平整度，使研磨盘保持较高精度。
6、可与ALC（频率监控仪）连接。

产品规格︰ 6S--380
加工件外径 115mm
加工件个数 5
最小加工件厚度 0.08mm
平行度0.001mm
平面度0.001mm

产品优点︰ 一、机床的用途

本机适用于硅、锗片、石英晶体、玻璃、陶瓷、蓝宝石、铜、铝、不锈钢、硬质合金等材料的双平面精密研研磨及抛光。随着精密机械工业和电子工业的发展，可靠高效的高精度极薄零件平面加工显得十分关键，完美的精密平磨机乃是实现此项任务的理想设备。本机在参考国外同类产品的基础上，结合我厂生产的2M9S---5L型立式双平面研磨抛光机，对机器构造和运动方式进行了新的设想后，发展起来的又一新品种，是专门加工薄、小、精密零件的理想设备，适用于科研及中、小批量生产，当使用本机的时候，只要充分理解本机构造、性能和使用方法，即可获得 效果。

二、 机床的主要特点

1、 该机上、下研磨盘作相反方向转动，游星轮在上下盘之间由太阳轮和内齿圈带动作独特的既公转且自转的游星运动。因此，在加工件上形成四个方向速度互相协调的运动。采用这种机构，工件上下两面能同时均匀研磨，生产效率高。
2、 由于上下研盘同时转动，游星轮受阻力小，使工件不易破裂，成品率高。
3、 本机设有变向装置，从而获得游轮自转方向的改变，为保持上、下盘的平面度，用修正轮放于上下盘之间往来修正。
4、 采用直流电机调压器调压变速，启动及停车平稳，无冲击，可防止工件破碎，并能在加工各种不同材料工件时选择理想的研磨速度。
5、 研磨量可以由计数自动控制，届时自动停机。因此，一人可以同时操作两台以上机器。
6、 下研盘靠杠杆操作抬升，并设有升降微调装置。这样，一是方便工件取下，二是游星轮与太阳轮和内齿圈的啮合位置可以不断改变，从而获得内齿圈和太阳轮在全齿面上的均匀磨损，而降低设备损耗。
7、 研磨液设有加液搅拌器，这样研磨液不易沉淀，工作表面加液均匀，容易控制工件加工量。


三、机床的主要技术参数

2M6S—5L 2M4S---5L
研磨盘尺寸 φ380×φ140×25 φ265×φ115×22
被加工件 尺寸 φ120 φ75
游星轮尺寸规格 DP12 Z=66 a=20 M=2 Z=50 a=20
下研磨盘转速 0~60rpm 0~60rpm
主电机功率 0.75kw 0.6kw
机床尺寸 900×750×1630 850×700×1630
重量 约400kg 约350kg

如需请电0755-27823951或13510097831------廖双春